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優(yōu)勢(shì)供應(yīng)RENNER立式泵RTL-PP25/280-260

優(yōu)勢(shì)供應(yīng)RENNER立式泵RTL-PP25/280-260

江蘇邱成機(jī)電有限公司

專(zhuān)業(yè)采購(gòu)歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。

優(yōu)勢(shì)供應(yīng)品牌及型號(hào)：伍爾特五金工具及化學(xué)品，哈恩庫(kù)博，蓋米閥門(mén)，施邁賽開(kāi)關(guān)，IMM噴嘴，Ergoswiss液壓升降系統(tǒng)，Socla閥，kobold   科寶流量計(jì)開(kāi)關(guān)等，SBS平衡裝置，ODU連接器，SCHURTER  碩特濾波器等，amf 夾具，菲尼克斯魏格米勒端子連接器，本特利  英維思的模塊卡件等  

我們的優(yōu)勢(shì)：

1）直接從廠家采購(gòu)，保證所有產(chǎn)品均為原裝。

2）價(jià)格合理，繞過(guò)層層代理，zui大限度的讓利給客戶。

3）渠道廣泛，國(guó)內(nèi)有代理，或者有客戶保護(hù)廠家不賣(mài)的產(chǎn)品，只要您能提供型號(hào)，我們同樣可以從各國(guó)的分銷(xiāo)商來(lái)采購(gòu)。

4）倉(cāng)庫(kù)每周三統(tǒng)一拼箱發(fā)貨，極大節(jié)約了物流成本。

5）工程師為您提供專(zhuān)業(yè)的售前及售后技術(shù)咨詢服務(wù)。

江蘇邱成機(jī)電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷(xiāo)售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是國(guó)內(nèi)自動(dòng)化領(lǐng)域具競(jìng)爭(zhēng)力的設(shè)備供應(yīng)商。公司主要經(jīng)營(yíng)歐美和日韓 等發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)電一體化設(shè)備、高精度分析檢測(cè)儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設(shè)備及電動(dòng)工具等工控自動(dòng)化產(chǎn)品。 

液壓泵工作原理 語(yǔ)音

是為液壓傳動(dòng)提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動(dòng)力機(jī)(如電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。圖中為單柱塞泵的工作原理。凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時(shí)，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的作用下進(jìn)入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。

性能參數(shù) 語(yǔ)音

液壓泵是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力元件，其功用是給液壓系統(tǒng)提供壓力油，從能量轉(zhuǎn)換角度講，它將是原動(dòng)機(jī)（如發(fā)動(dòng)機(jī)）輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為便于輸送的液體的壓力能。液壓馬達(dá)則屬于執(zhí)行元件，它能將輸入液體的壓力能轉(zhuǎn)換為輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械能，用來(lái)拖動(dòng)負(fù)載做功。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，液壓泵與液壓馬達(dá)具體可分為齒輪式、葉片式、柱塞式等類(lèi)型。

1.液壓泵壓力

液壓泵工作壓力是指泵（或馬達(dá)）在實(shí)際工作時(shí)輸出（或輸入）油液的壓力，由外負(fù)載決定。

額定壓力是指在正常工作條件下，按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力。其大小受壽命的限制，若超過(guò)額定壓力工作，泵（或馬達(dá)）的使用壽命將會(huì)比設(shè)計(jì)的壽命短。當(dāng)工作壓力大于額定壓力時(shí)稱(chēng)超載。

2.轉(zhuǎn)速

工作轉(zhuǎn)速是指泵（或馬達(dá)）在工作時(shí)的實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)速度。

額定轉(zhuǎn)速是指在額定壓力下，能連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速。若泵超過(guò)額定轉(zhuǎn)速工作將會(huì)造成吸油不足，產(chǎn)生振動(dòng)和大的噪聲，零件會(huì)遭受氣蝕損傷，壽命降低。

低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速是指馬達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所允許的低轉(zhuǎn)速。在此轉(zhuǎn)速下，馬達(dá)不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。

3.排量、流

排量是指泵（或馬達(dá)）每轉(zhuǎn)一周，由密封容腔幾何尺寸變化而得的排出（或輸入）液體的體積，常用單位是ml/r（毫升/轉(zhuǎn)）。排量可以通過(guò)調(diào)節(jié)發(fā)生變化的成為變量泵（或變量馬達(dá)），排量不能變化的成為定量泵（或定量馬達(dá)）。

實(shí)際流量是指泵（或馬達(dá)）工作時(shí)出口處（或進(jìn)口處）的流量。由于泵本身存在內(nèi)泄漏，其實(shí)際流量小于理論流量。由于馬達(dá)本身也存在內(nèi)泄漏，要實(shí)現(xiàn)定轉(zhuǎn)速，為補(bǔ)償泄漏量，其輸入實(shí)際流量必須大于理論流量。

4.效率

容積效率，對(duì)液壓泵是指其實(shí)際流量與理論流量的比值。對(duì)液壓馬達(dá)是指其理論流量與實(shí)際流量的比值。

機(jī)械效率，對(duì)液壓泵是指其理論轉(zhuǎn)矩與實(shí)際輸入轉(zhuǎn)矩的比值。對(duì)液壓馬達(dá)其實(shí)際輸出的轉(zhuǎn)矩為理論轉(zhuǎn)矩克服摩擦力后的轉(zhuǎn)矩，因此其機(jī)械效率為實(shí)際輸出轉(zhuǎn)矩與理論轉(zhuǎn)矩的比值。

總效率是指泵（或馬達(dá)）的輸出功率與輸入功率的比值?？傂实扔谌莘e效率與機(jī)械效率的乘積。

修理維護(hù) 語(yǔ)音

故障原因：(1)液壓油箱油面過(guò)低；

排除方法：添加液壓油

故障原因：(2)沒(méi)按季節(jié)使用液壓油；

排除方法：通常適用46#液壓油（或68#）無(wú)需要特別更換，冬季的北方特冷時(shí)考慮使用32#

故障原因：(3)進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞；

排除方法：取出管內(nèi)異物

故障原因：(4)油泵主動(dòng)齒輪油封損壞，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)；

排除方法： 更換老化的或損壞的油封、O形密封圈

故障原因：(5)油泵進(jìn)、出油口接頭或彎接頭“O"形密封圈損壞，彎接頭緊固螺 栓或進(jìn)、出油管螺母未上緊，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)；

排除方法：更換O形密封圈，上緊接頭處螺栓或螺母

故障原因：(6)油泵內(nèi)漏，密封工作原理

渣漿實(shí)際上就是指水或其他類(lèi)型的液體與一些不溶解于液體的固體物

立式泵

立式泵

混合而成的物體。渣漿中的固體物的種類(lèi)、大小、形態(tài)以及含量等因素綜合決定了渣漿的物理特性和流動(dòng)特性。工程上準(zhǔn)確描述一類(lèi)渣漿需要如下主要特性參數(shù)。其次要掌握渣漿的特性和分類(lèi)。在工業(yè)應(yīng)用中根據(jù)漿體的特點(diǎn)將漿體分為了不同的種類(lèi)。

漿體大致分為兩種類(lèi)型：均勻性漿體和非均勻性漿體。

（1）均勻性漿體中的固體物質(zhì)的顆粒非常細(xì)小，細(xì)致到當(dāng)漿體處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)仍不會(huì)產(chǎn)生沉淀物。但是隨著濃度的不斷變化，會(huì)出現(xiàn)漿體宏觀上的粘度變化。因此在漿體的選擇中要非常注意均勻性漿體的這一特點(diǎn)。

（2）非均勻性漿體與均勻性漿體情況相反，非均勻性漿體中的固體物體顆粒較大。在靜止?fàn)顟B(tài)下漿體會(huì)產(chǎn)生 明顯的沉淀物，由于較粗的顆粒會(huì)使?jié){體的磨損性增加。在我們的工業(yè)生產(chǎn)中一般遇到的大多是非均勻性漿體。

渣漿泵從物理學(xué)角度看屬于離心泵的一種。它是通過(guò)泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生出離心力，把液體水和固體顆粒的混合介質(zhì)能量增加的一種設(shè)備。渣漿泵是用來(lái)輸送具有強(qiáng)腐蝕性、非均勻性顆粒物體、高比例含量的渣漿的一種泵類(lèi)機(jī)器。這也是與普通清水泵具有本質(zhì)上的區(qū)別。我們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)中所見(jiàn)到渣漿泵屬于通過(guò)傳送漿體的泵類(lèi)產(chǎn)品中的一種。 [1] 

特點(diǎn)

渣漿泵主要用于地質(zhì)、地?zé)?、水源、淺層石油、煤層氣等鉆進(jìn)中供給沖洗液用。介質(zhì)可為泥漿、清水 等，亦可做為以上介質(zhì)的輸送泵。其特點(diǎn)是：

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)容易，運(yùn)行性能可靠；

2.體積小、重量輕，動(dòng)力與工作裝置安裝于同一底座上運(yùn)輸安裝方便。

渣漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分，

不同的地域、不同的習(xí)慣、不同的泵型會(huì)有不同的叫法。渣漿泵只是一種比較寬泛的泵的一個(gè)通俗概念。有些地域的污水泵、渣漿泵等一些非清水泵和渣漿泵在叫法上也有通用的時(shí)候。渣漿泵機(jī)組就是俗稱(chēng)的水力挖塘機(jī)組，在生產(chǎn)實(shí)踐中它是靠幾個(gè)組合而實(shí)現(xiàn)不同的施工要求。

1、 配電系統(tǒng)的應(yīng)用：渣漿泵的運(yùn)行，尤其像22kw 以上的渣漿泵的運(yùn)行必須通過(guò)自耦變壓器的降壓功能來(lái)實(shí)現(xiàn)。同時(shí)配電系統(tǒng)中交流接觸器，時(shí)間繼電器，空氣開(kāi)關(guān)等相互的功能來(lái)保證施工電路的正常。有時(shí)還需設(shè)置漏電保護(hù)功能。

2、 接力輸送系統(tǒng)：渣漿泵的介質(zhì)輸送是通過(guò)專(zhuān)用輸泥軟管送達(dá)指區(qū)域。但有時(shí)無(wú)法達(dá)到這個(gè)功能，就得通過(guò)幾臺(tái)渣漿泵的接力輸送系統(tǒng)來(lái)完成。生產(chǎn)實(shí)踐中15kw 的渣漿泵每500m 設(shè)置接力較宜，22kw 的渣漿泵每1000m 設(shè)置接力較宜。

3、 高壓泵渣漿泵的聯(lián)合作業(yè)：這是最常見(jiàn)的施工方式。就是首先利用高壓泵的水力沖刷作用將介質(zhì) 稀釋成一定濃度的泥漿。然后通過(guò)渣漿泵的吸送排至指區(qū)域。水源一般以300m 以內(nèi)為宜。

4、 人員配置組合：渣漿泵機(jī)組的施工人員配置組合是很重要的。要視施工條件，工況，進(jìn)度來(lái)安排 人力，生產(chǎn)實(shí)踐中常用的是二班對(duì)開(kāi)制或三班四六制。若使用到吹填，圍海，水下作業(yè)等特殊施工則需加派人力，巧妙安排。

應(yīng)用范圍和優(yōu)點(diǎn)

液下渣漿泵即為立式離心渣漿泵，浸入液下。SP型渣漿泵就是液下渣漿泵的一種。SP 型泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠聚氨酯材料制造。SP型泵浸入液下的零 部件均襯有橡膠，適用于輸送腐蝕性渣漿。液下渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用立式懸臂式、單泵殼結(jié)構(gòu)。雙吸、半開(kāi)式葉輪設(shè)計(jì)，采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪。筒式軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤(rùn)滑?？烧{(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的高效運(yùn)行，無(wú)需任何軸封。泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)。 [2] 

RVS 型采用橡膠過(guò)流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應(yīng)較強(qiáng)的腐蝕性工況。

液下渣漿泵優(yōu)點(diǎn)：

1、運(yùn)行效率高，節(jié)約能源，長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)給用戶帶來(lái)很大的節(jié)能效益。

2、過(guò)流部件采用耐磨性很好的高鉻耐磨合金制造，因而使用壽命久長(zhǎng)。

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修費(fèi)方便。

4、體積小，質(zhì)量低。

5、密封性能可靠。

6、適用行業(yè)：電力、冶金、煤炭、氧化鋁、建材、污水處理等行業(yè)輸送含有固體顆粒的腐蝕性或腐蝕性漿體。

其固液混合物的重量濃度:灰漿為45%，礦漿為60%。液下渣漿泵的應(yīng)用領(lǐng)域：用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門(mén)。

維護(hù)分析編輯

故障原因：(7)油泵端面或主、從動(dòng)齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差；

排除方法：更換磨損齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時(shí)平板上將端面磨平整。其不平度允許*.03mm；上軸套端面低于泵體，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差時(shí)應(yīng)下軸套加0.1~0.2mm銅片來(lái)補(bǔ)償，安裝時(shí)則應(yīng)套后軸套上裝入

故障原因：(8)油泵內(nèi)部零件裝配錯(cuò)誤造成內(nèi)漏；

排除方法：卸荷片和密封環(huán)必須裝進(jìn)油腔，兩軸套才能保持平衡。導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時(shí)將上、下軸套朝從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度，使主、從動(dòng)齒輪兩個(gè)軸套加工平面緊密貼合；軸套上卸荷槽必須裝低壓腔一側(cè)，以消除齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生有害閉死容積；壓入自緊油封前，應(yīng)其表面涂一層潤(rùn)滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能裝反；裝泵蓋前，須向泵殼內(nèi)倒入少量液壓油，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合齒輪

故障原因：(9)“左旋"裝“右旋"油泵，造成沖壞骨架油封；

排除方法：“右旋"泵不能裝“左旋"機(jī)上，否則會(huì)沖壞骨架油封；

故障原因：(10)液壓油過(guò)臟。

排除方法：清洗系統(tǒng)，更換液壓油。

故障原因：(11)泵的過(guò)濾器被污物阻塞不能起濾油作用

排除方法：用干凈的清洗油將過(guò)濾器去除污物。

故障原因：(12)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面：

排除方法：加油到油標(biāo)位，降低吸油位置。

故障原因：(13)泵體與泵蓋的兩側(cè)沒(méi)有加紙墊；泵體與泵蓋不垂直密封：

排除方法：旋轉(zhuǎn)時(shí)吸入空氣：泵體與泵蓋間加入紙墊；泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過(guò)0.005mm，緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結(jié)，不得有泄漏現(xiàn)象。

故障原因：(14)泵的主動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器不同心，有扭曲摩擦：

排除方法：調(diào)整泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同心度，使其誤差不超過(guò)0.2mm。

故障原因：(15)泵齒輪的嚙合精度不夠：

排除方法：對(duì)研齒輪達(dá)到齒輪嚙合精度。

故障原因：(16)泵軸的油封骨架脫落，泵體不密封：

排除方法：更換合格泵軸油封。

憑借專(zhuān)業(yè)*的技術(shù)與商務(wù)團(tuán)隊(duì)， 公司在為客戶帶來(lái)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)還可提供自動(dòng)化工程技術(shù)服務(wù)及成套解決方案。