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優(yōu)勢供應PR ELECTRONICS溫度變送器4114

優(yōu)勢供應PR ELECTRONICS溫度變送器4114

江蘇邱成機電有限公司
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溫度是一種將溫度變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標準化輸出信號的儀表。主要用于工業(yè)過程溫度參數(shù)的測量和控制。

帶傳感器的變送器通常由兩部分組成：傳感器和信號轉(zhuǎn)換器。傳感器主要是或熱電阻；主要由測量單元、信號處理和轉(zhuǎn)換單元組成（由于和是標準化的，因此信號轉(zhuǎn)換器作為獨立產(chǎn)品時也稱為變送器），有些變送器增加了顯示單元，有些還具有功能。如右圖1：
圖1 溫度變送器原理圖
變送器如果由兩個用來測量溫差的傳感器組成，輸出信號與溫差之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系。故稱為溫度變送器。
輸出信號與溫度變量之間有一給定的連續(xù)函數(shù)關(guān)系（通常為線性函數(shù)），早期生產(chǎn)的變送器其輸出信號與溫度傳感器的電阻值（或電壓值）之間呈線性函數(shù)關(guān)系。
標準化輸出信號主要為0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的信號。不排除具有特殊規(guī)定的其他標準化輸出信號。溫度變送器按供電接線方式可分為兩線制和四線制，除RWB型溫度變送器為三線制外。
隔離型溫度變送器
變送器有電動系列的和小型化模塊式的，多功能智能型的。前者均不帶傳感器，后兩類變送器可以方便的與熱電偶或熱電阻組成帶傳感器的變送器。
注意事項編輯
溫度變送器的供電電源不得有尖峰，否則容易損壞變送器。變送器的校準應在加電5分鐘后進行，并且要注意當時環(huán)境溫度。測高溫時(>>100℃)傳感器腔與接線盒間應用填充材料隔離，防止接線盒溫度過高燒壞變送器。在干擾嚴重的情況下使用傳感器，外殼應牢固接地避免干擾，電源及信號輸出應采用Ф10屏蔽電纜傳輸，壓線螺母應旋緊以保證氣密性。只有RWB型溫度變送器有0~10mA輸出，為三線制，在量程值的5%以下,由于三極管的關(guān)斷特性造成不線性。溫度變送器每6個月應校準一次，如果DWB因受電路限制不能進行線性修正，按說明選擇量程以保證其線性。
數(shù)據(jù)顯示不準的原因
1.線路長，信號衰減；
2.線路阻抗不匹配；
3.信號受干擾，沒有屏蔽；一體化溫度變送器
一體化是體積比較小的、可以安裝到熱電阻的接線盒內(nèi)的溫度變送器。一體化溫度變送器一般由測溫探頭（熱或）和兩線制固體電子單元組成。采用固體模塊形式將測溫探頭直接安裝在接線盒內(nèi)，從而形成一體化的變送器。一體

化溫度變送器一般分為熱電阻和熱電偶型兩種類型。
熱電阻溫度變送器是由基準單元、R/V轉(zhuǎn)換單元、線性電路、反接保護、限流保護、V/I轉(zhuǎn)換單元等組成。測溫熱電阻信號轉(zhuǎn)換放大后，再由線性電路對溫度與電阻的非線性關(guān)系進行補償，經(jīng)V/I轉(zhuǎn)換電路后輸出一個與被測溫度成線性關(guān)系的4～20mA的恒流信號。
熱電偶溫度變送器一般由基準源、冷端補償、放大單元、線性化處理、V/I轉(zhuǎn)換、斷偶處理、反接保護、限流保護等電路單元組成。它是將熱電偶產(chǎn)生的熱經(jīng)冷端補償放大后，再帽由線性電路消除熱電勢與溫度的，最后放大轉(zhuǎn)換為4～20mA電流輸出信號。為防止熱電偶測量中由于電偶斷絲而使控溫失效造成事故，變送器中還設有斷電保護電路。當熱電偶斷絲或接解不良時，變送器會輸出值（28mA）以使儀表切斷電源。
一體化溫度變送器具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省引線、輸出信號大、抗干擾能力強、線性好、簡單、固體模塊抗震防潮、有反接保護和限流保護、工作可靠等優(yōu)點。
一體化溫度變送器的輸出為統(tǒng)一的4～20mA信號；可與或其它常規(guī)儀表匹配使用。也可應用戶要求做成防爆型或防火型測量儀表。
一體式編輯
一體化安裝形式，體積緊湊、高性價比，經(jīng)濟實用、輸出二線制4～20mA信號,按符合國際IEC標準的最新防爆規(guī)程GB3836設計; 防爆標志dⅡCT6,適用于ⅡC級以下,引燃溫度T6以上,含爆炸性氣體場合的溫度測量。適用于 dⅡCT6溫度組別區(qū)間內(nèi)的具有爆炸性氣體危險的場所內(nèi)。
產(chǎn)品特點
◇ 安裝簡單，多種測溫范圍可選
◇ 氣液兩用，與316L兼容的任何介質(zhì)
◇ 多種線性模擬量信號可選
◇ 反應速度快、精確度高
◇ 長期穩(wěn)定性好、低能耗、體積小
應用范圍
◇ 管道與通風系統(tǒng)
◇ 液壓與氣動系統(tǒng)
◇ 冷卻系統(tǒng)與加熱系統(tǒng)

輸入信號及量程范圍
一體化溫度變送器工作原理
一體化溫度變送器就是將熱電偶或熱電阻傳感器被測溫度轉(zhuǎn)換成電信號，再將該信號送入變送器的輸入網(wǎng)絡，該網(wǎng)絡包含調(diào)零和熱電偶補償?shù)认嚓P(guān)電路。經(jīng)調(diào)零后的信號輸入到運算放大器進行信號放大，放大的信號一路經(jīng)V/I轉(zhuǎn)換器計算處理后以4-20mA直流電流輸出;另一路經(jīng)處理后到表頭顯示。
一體化溫度變送器
變送器的線性化電路有兩種，均采用反饋方式。對熱電阻傳感器，用正反饋方式校正，對熱電偶傳感器，用多段折線逼近法進行校正。一體化數(shù)字顯示溫度變送器有兩種顯示方式。LCD顯示的溫度變送器用兩線制方式輸出，LED顯示的溫度變送器用三線制方式輸出。
現(xiàn)場安裝編輯
1、安裝前，檢查配件是否齊全，緊固件有無松動,將天線擰緊。
2、安裝時，注意輕拿輕放，切勿敲、摔。將天線擰緊后即可正常工作
3、安裝后，加電后，禁止非操作人員打開前蓋，如操作人員誤操作后，嚴禁保存，斷電后重新開啟即可。
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安裝問題編輯
變送器無輸出
①變送器無輸出，查看變送器電源是否接反；
把電源極性接正確
②測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓；
必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒有電源，則應檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤（輸入阻抗應≤250Ω）；等等。
③如果是一體化帶表頭的，檢查表頭是否損壞（可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說明是表頭損壞）；

表頭損壞的則需另換表頭，
④將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常；
如果正常則說明變送器正常，此時應檢查回路中其他儀表是否正常。
變送器輸出精度不合要求
1、變送器電源是否正常
如果小于12VDC，則應檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω
2、是否進行過一體化調(diào)試
進行一體化調(diào)試
3、熱電阻（或熱電偶）與外殼絕緣是否達到要求
如絕緣不合要求，則需進行相應的絕緣處理。
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遠傳系統(tǒng)編輯
1.加熱采用遠紅外不銹鋼高速加溫(2KW×1)電加熱絲。
2.加濕采用外置鍋爐蒸汽式加濕器加濕，具有節(jié)能降耗功能。
3.具有水位自動補償、缺水報警系統(tǒng)。
4.黑板溫度：金屬黑板溫度計。
5.輻照度的控制：可通過輻射儀及手動調(diào)節(jié)功率得到所須輻照度。
6.輻照度：290nm～800nm波長之間的平均輻照度為550W/㎡
7.高溫、濕度、光照*獨立系統(tǒng)互不干擾。
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應用特點編輯
1.二線制輸出4-20mA，抗干擾能力強;
2.節(jié)省補償導線及安裝溫度變送器費用;
3.安全可靠，使用壽命長;
4.冷端溫度自動補償，非線性校正電路。
5.將被測環(huán)境溫度轉(zhuǎn)換成按線性比例輸出的單路標準直流電壓或直流電流；
6.低功耗、可靠性高；
7. 優(yōu)良的抗干擾能力；
8.拔插端子接口、標準導軌安裝；
9.體積?。?/p>

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常見故障編輯
溫度變送器技術(shù)已經(jīng)非常成熟了，在各工廠中非常常見，溫度變送器經(jīng)常和一些儀表配套使用，在配套使用過程中經(jīng)常有一些小的故障。比較常見的故障及解決方法如下。
，被測介質(zhì)溫度升高或者降低時變送器輸出沒有變化，這種情況大多是溫度變送器密封的問題，可能是由于溫度變送器沒有密封好或者是在焊接的時候不小心將傳感器焊了個小洞，這種情況一般需要更換變送器外殼才能解決。
第二，輸出信號不穩(wěn)定，這種原因是溫度源本事的原因，溫度源本事就是一個不穩(wěn)定的溫度，如果是儀表顯示不穩(wěn)定，那就是儀表的抗干擾能力不強的原因。
第三，變送器輸出誤差大，這種情況原因就比較多，可能是選用的溫度變送器的電阻絲不對導致量程錯誤，也有可以能是變送器出廠的時候沒有標定好。
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故障排除
1、因為溫度變送器的三閥組漏氣或堵塞造成誤差出現(xiàn)。
2、溫度變送器的零位偏高（或低），造成靜、差壓值偏大（或?。褂嬎銡饬勘葘嶋H氣量偏大（或?。?br />3、溫度變送器的準確度等級和量程范圍選擇不正確，或沒有按照GB/T18603-2001《天然氣計量系統(tǒng)技術(shù)要求》要求進行選型導致計量附加誤差。
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解決誤差辦法
1、定期對溫度變送器進行排污驗漏檢查。
2、定期對溫度變送器進行回零檢查，發(fā)現(xiàn)有異?；虺钋闆r，應及時進行校準，到期檢定。
3、嚴格按照GB/T18603-2001《天然氣計量系統(tǒng)技術(shù)要求》要求進行選型、安裝。
4、冬季氣溫下降，特別是油田伴生氣含水量增多，易發(fā)生凍堵，需增加排污次數(shù)，給溫度變送器加裝保溫設備（如加保溫箱和伴熱帶）。
◇ 供水與熱水系統(tǒng)
◇ 空調(diào)系統(tǒng)

◇ 自動化系統(tǒng)溫度測量與控制
技術(shù)參數(shù)
公司