江蘇邱成機電有限公司
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DO-100-DW-OWT-PP-E-U-1.1-優(yōu)勢供應進口ARBO 泵的詳細資料:
優(yōu)勢供應進口ARBO 泵
優(yōu)勢供應進口ARBO 泵
江蘇邱成機電有限公司
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江蘇邱成機電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷售、技術服務于一體的現代化企業(yè),是國內自動化領域競爭力的設備供應商。公司主要經營歐美和日韓 等發(fā)達國家的機電一體化設備、高精度分析檢測儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設備及電動工具等工控自動化產品。
憑借專業(yè)*的技術與商務團隊, 公司在為客戶帶來優(yōu)質產品的同時還可提供自動化工程技術服務及成套解決方案。
公司
常見問題
101-135-042R |
SONOSPOT L 55,00010165 |
E-Cable / TB12P4400 |
AKM53K-ACCNDB-00 |
TB23P4400 |
827A.E2-AOO-M10-G |
2336596(ALT:2328372) |
TG40-52/22533 Material-Nr.:403512 |
Typ:ATH2, No.:2543 |
DLHZO-TES-BC-040-L11 |
BPU500HVPDP12UA |
編輯
(1)流量不足。葉片泵流量不足的原因及排除方法見表1-6。
表1-6葉片泵流量不足的原因及排除方法
常見故障及其原因 | 排除方法 |
頂蓋處螺絲松動,軸向間隙增大,容積效率下降 | 適當擰緊螺釘,保證間隙均勻、適當(間隙為0.04~0.07 mm) |
個別葉片滑動不靈活 | 清洗。清洗后仍不靈活時,應單槽調配,使葉片 |
定子內表面磨損,葉片不能與定子內表面良好接觸 | 定子內表面磨損一般在吸油腔處 |
配流盤端面磨損嚴重 | 更換 |
葉片與轉子裝反 | 使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致 |
系統(tǒng)泄漏大 | 逐個元件檢査泄漏,同時檢查壓力表是否被臟物堵塞 |
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見故障及其原因 | 排除方法 | ||||||||
油面過低,油液吸不上 | 檢査并加注到規(guī)定油標線 | ||||||||
油液黏度過大,使葉片在轉子槽內滑動不 靈活 | 一般用20#液壓油或22#汽輪機油 | ||||||||
配油盤端面與殼體內平面接觸不良,高低壓腔串通 | 整修配油盤端面 | ||||||||
泵體內部有砂眼,高低壓腔串通
| 更換 | ||||||||
電動機轉向反了 | 糾正 |
(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。
表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法
常見故障及其原因 | 排除方法 | |||||||||
濾油器堵塞,吸油不暢 | 淸洗 | |||||||||
吸入端漏氣 | 用涂黃油的方法,逐個檢査吸油管接頭處,若噪聲減少應緊固接頭?;蛑苯佑^察回油口處是否出現氣泡。 | |||||||||
泵端密封磨損 | 在軸端油封處涂上黃油,若噪聲減小,應更換油封 | |||||||||
泵蓋螺釘由于振動而松動 | 將螺釘連接處涂上黃油,若噪聲小,應緊固螺釘 | |||||||||
泵與電動機軸不同心 | 重新調整使之同心 | |||||||||
轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直 | 更換轉子
| |||||||||
配油盤卸荷三角槽太短 | 用什錦銼適當修改,使前一葉片過卸荷槽時,后一葉片已脫離吸油腔 | |||||||||
花鍵槽軸端的密封過緊(有燙手現象) | 適當調整更換 | |||||||||
泵的轉速太高 | 按規(guī)定轉速使用 | |||||||||
油泵的吸油量不足 | 檢查油液高度 | |||||||||
液壓油嚴重污染 | 拆下濾油器,檢查濾油器是否破損,是否有較多固體吸附,更換濾油器和液壓油 | |||||||||
壓力振擺 | 檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況 |
葉片泵轉子旋轉時,葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉一周時,完成一次吸油與排油。
一、單作用葉片泵的工作原理
葉片泵
泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動,在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時,圖右側的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,產生真空,于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進,密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉子轉一轉過程中,吸油壓油各一次,故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量,便可改變泵的排量,故這種泵都是變量泵。
二、雙作用葉片泵的工作原理
結構
它的作用原理和單作用葉片泵相似,不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成,且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區(qū),在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉,每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次,所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向對稱的,作用在轉子上的液壓力徑向平衡,所以又稱為平衡式葉片泵。
雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的,當葉片數為4的倍數時脈動率小。為此,雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16。
葉片泵轉子旋轉時,葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉一周時,完成一次吸油與排油。
一、單作用葉片泵的工作原理
葉片泵
泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動,在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時,圖右側的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,產生真空,于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進,密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉子轉一轉過程中,吸油壓油各一次,故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量,便可改變泵的排量,故這種泵都是變量泵。
二、雙作用葉片泵的工作原理
結構
它的作用原理和單作用葉片泵相似,不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成,且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下,密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大,為吸油區(qū),在左下角和右上角處逐漸減小,為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉,每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次,所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向對稱的,作用在轉子上的液壓力徑向平衡,所以又稱為平衡式葉片泵。
雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的,當葉片數為4的倍數時脈動率小。為此,雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16。
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